2024-04-20
Smėlio liejimasyra universalus ir plačiai naudojamas liejimo procesas, tačiau, kaip ir bet kuri gamybos technika, jis turi savo apribojimų ir trūkumų.
Liejant smėliu, dažnai būna šiurkštūs paviršiai ir prastas matmenų tikslumas, lyginant su kitais liejimo būdais, pvz., liejimu slėginiu būdu ar liejimu. Norint pasiekti norimą paviršiaus lygumą ir matmenų nuokrypius, gali prireikti papildomų apdailos procesų.
Smėlio liejimas nėra idealus gaminant labai mažas ar sudėtingas sudėtingos geometrijos dalis. Dalies dydis ir sudėtingumas gali apriboti jos efektyvumąsmėlio liejimas.
Dėl smėlio formos pobūdžio poringumas gali būti problema, ypač didelėse arba storose liejinio dalyse. Tai gali paveikti galutinės dalies mechanines savybes, sumažinti jos stiprumą ir vientisumą.
Gamybos greitis: Smėlio liejimas gali būti gana lėtas procesas, palyginti su kitais liejimo būdais, ypač didelėms ar sudėtingoms dalims. Laikas, reikalingas formai sukurti, išlydytam metalui supilti ir atvėsti bei sukietėti, gali pailginti gamybos laiką.
Smėlio formos kūrimas gali būti daug darbo ir daug laiko reikalaujantis, ypač sudėtingos geometrijos ar vidinių ertmių dalių. Dėl šio sudėtingumo gali padidėti gamybos sąnaudos, o smėlio liejimas tam tikrais atvejais tampa mažiau ekonomiškas.
Liejant smėlį atliekos susidaro panaudotų smėlio formų pavidalu, kurios turi būti pašalintos arba perdirbamos. Naudotų smėlio formų išmetimas gali turėti įtakos aplinkai, ypač jei smėlyje yra rišamųjų medžiagų ar kitų priedų.
Liejant smėliu reikia pagaminti raštus, kurie naudojami formuojant formų ertmę. Šių modelių kūrimo išlaidos gali būti didelės, ypač sudėtingų dalių arba mažos apimties gamybos atveju.
Nepaisant šių trūkumų,smėlio liejimasišlieka populiarus pasirinkimas daugeliui pritaikymų dėl savo lankstumo, mažų įrankių sąnaudų ir galimybės gaminti dideles, sudėtingas dalis iš įvairių metalų.